KEMROC KR 45 Querschneidkopffräse bei einem Tunnelbauprojekt in Kanada
CASE CX80 | Kalksteinschneiden während des Profilierungsprozesses im Tunnelbauprojekt
Projektübersicht: Langfristiger urbaner Tunnelbau in Kalkstein
Bei einem großen Tunnelbauprojekt in Kanada stand der Auftragnehmer vor einer komplexen Herausforderung: dem Aushub von Kalksteintunneln über einen Projektzeitraum von 2 bis 3 Jahren, mit mehreren Schachtausbrüchen in unmittelbarer Nähe zu Wohngebäuden. Angesichts strenger Lärm- und Vibrationsgrenzwerte kamen herkömmliche Hydraulikhämmer nicht infrage.
Die effizienteste Methode war Bohren und Spalten, doch die Herausforderung bestand darin, das überschüssige Material im harten Gestein mit vibrationsarmer Technologie zu schneiden. An diesem Punkt kam KEMROC ins Spiel, um sein Know-how im Bereich Felsschneiden gemeinsam mit dem exklusiven lokalen Partner und Händler TRAMAC Corporation einzubringen, der vor Ort technischen Support sowie Fräsköpfe, Ersatz- und Verschleißteile in Kanada bereitstellt.
Die hydraulische Querschneidkopffräse KEMROC KR 45, montiert an einem Bagger CASE CX80, ermöglichte einen kontrollierten, erchütterungsarmen Felsaushub und eine präzise Profilierung im urbanen Umfeld.
Das Projekt umfasste das Schneiden von Kalkstein mit einer Druckfestigkeit von etwa 40 bis 50 MPa beim Profilieren der Tunnelwände bis zu einer Schnitttiefe von 50 cm. Präzision und strukturelle Kontrolle waren entscheidend, um Überprofilierung zu vermeiden und die umliegende Infrastruktur zu schützen.
Geringe Vibration. Geringe Lärmentwicklung. Maximale Kontrolle.
Im Gegensatz zu schlagenden Werkzeugen arbeiten KEMROC Fräsen mit kontinuierlicher Drehbewegung, wodurch Vibration und Lärm drastisch reduziert werden. Für den Tunnelbau in der Nähe von Wohngebäuden war dies entscheidend. Die Querschneidkopffräse KR 45 ermöglichte eine präzise Profilierung, ohne angrenzende Gebäude zu beeinträchtigen.
Die KEMROC Anbaufräse erzeugte glatte Aushubprofile und minimierte die Spannungsübertragung auf angrenzende Bauwerke, was sowohl die Sicherheit als auch die Einhaltung städtischer Vorschriften verbesserte.
Hohe Effizienz unter harten Felsbedingungen
Ausgestattet mit Rundschaftmeißeln, lieferte die KEMROC KR 45 eine gleichbleibende Schneidleistung, die über die gesamte lange Projektdauer hinweg kalkulierbar niedrige Betriebskosten erzeugte. Als eine leistungsstarke hydraulische Baggeranbau-Felsfräse sorgte die KR 45 für einen kontrollierten Aushub mit minimalem Materialverlust. Im Vergleich zu Hydraulikhämmern reduzierte die KEMROC Anbaufräse den Überaushub und machteNacharbeiten unnötig.
Darüber hinaus wurden an einigen Standorten auch mehrere größere Fräsen der Baugröße KR 150 mit ebenso guten Ergebnissen eingesetzt.
Vielseitigkeit über den Tunnelbau hinaus
KEMROC Querschneidkopffräsen sind für ihre Flexibilität über zahlreiche Anwendungen hinweg bekannt. Ob im Tunnelbau, bei der Oberflächenprofilierung, im Bergbau, bei Grabenarbeiten oder sogar als Unterwasser-Anbaugerät – sie bieten hohe Drehmomente und kontrollierte Schneidpräzision. Ihr Design macht sie sowohl als Anbaufräsen zur Oberflächenprofilierung als auch als Baggerfräse für den Bergbau in vibrationsempfindlichen Zonen ideal.
Warum KEMROC die optimale Wahl war
Der Auftragnehmer entschied sich für KEMROC aufgrund früherer Erfahrungen und bewährter Leistung. Die Kombination aus geringer Lärmentwicklung, geringer Vibration, präzisem Schneiden und langfristiger Zuverlässigkeit machte die KEMROC KR 45 Querschneidkopffräse zur optimalen Lösung für dieses anspruchsvolle kanadische Tunnelbauprojekt. Wenn städtische Auflagen, Sicherheit und Produktivität zählen, liefert KEMROC Leistung ohne Kompromisse.
